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KS高性能切削液

台灣
KS
990201

高性能切削液

適用拉孔、深孔鑽、切螺紋、攻牙與鋸齒加工|適合中高速及高負荷金屬加工|免稀釋即用|高壓抗磨耗|無泡沫、無污跡。
含高氯化成分與先進脂肪添加劑,具優異潤濕、潤滑與冷卻效果,可降低刀具磨損、維持加工表面光潔,並提升設備壽命與加工效率。

商品特點
  • 高壓抗磨耗:適合高負荷金屬加工,可承受高壓切削環境。
  • 優異潤滑效果:脂肪添加劑可提升金屬潤濕性,降低刀具磨損。
  • 高效冷卻性能:有效控制刀具與工件溫度,提升加工穩定性。
  • 無泡沫設計:加工過程流動穩定,不易產生泡沫。
  • 無污跡表現:不易在鋁、銅及其合金表面留下污跡。
  • 免稀釋即用:使用方便,適合現場快速投入加工作業。
  • 多用途應用:適用拉孔、深孔鑽、切螺紋、攻牙、鋸齒加工等作業。
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型號規格表Model Specifications

目錄
型號
說明
重量
備註
990201
990201
1 加侖裝
3.7kg
詳細介紹 Product Details
Technical Data
產品規格
此款高性能切削液含高度氯化添加劑與脂肪附加劑,專為中高速金屬加工而設計。可提供良好的金屬潤濕、潤滑與邊緣保護效果,適用於拉孔、開孔、切螺紋、切齒、深孔鑽與高切削深度等高負荷加工場景。
主要成分
高度氯化添加劑、脂肪附加劑
適用速度
中速至高速運轉操作
主要用途
金屬潤濕、切削潤滑、邊緣潤滑與加工保護
切削功能
拉孔、開孔、切螺紋、切齒、深孔鑽與高切削深度作業
適用材料
鈦、鎳合金、不鏽鋼與其他鋼質材料
高負荷金屬加工用切削液,適合艱難材料與深度切削

此產品重點不在一般輕切削,而是在高壓、高摩擦與高負荷加工中提供潤滑與保護。對鈦、鎳合金、不鏽鋼等較難加工材料,可協助降低切削阻力、改善加工穩定性並保護刀具邊緣。

Features
產品特點
以高負荷潤滑、金屬潤濕、邊緣保護與多工法適用為核心,適合專業金屬加工與機械作業使用。
高潤滑性能

適合中至高速加工,可降低金屬切削時的摩擦與阻力。

適合艱難材料

可用於鈦、鎳合金、不鏽鋼與其他鋼質材料等高難度加工。

多種切削工法

適用於拉孔、開孔、切螺紋、切齒、深孔鑽等多種加工方式。

邊緣潤滑保護

可提供切削邊緣潤滑與保護,有助於提升加工穩定性。

Applications
應用範圍
適用於金屬切削加工、機械加工、深孔鑽、開孔、切螺紋、切齒與高壓加工環境,尤其適合鈦、鎳合金、不鏽鋼與其他鋼質材料。
金屬切削加工

專為艱難金屬加工設計,適合鈦、鎳合金、不鏽鋼與其他鋼質材料。

機械工作

適用於高壓環境下的機械加工,包括深孔鑽、開孔與切螺紋。

螺紋與齒形加工

可用於切螺紋、切齒與其他需要穩定潤滑的加工流程。

高切削深度作業

適合高切削深度與高負荷加工,協助維持加工穩定與刀具保護。

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